激光材料精加工的一些优点
发布时间：
2023/05/29 22:40
加工水冷板，采用摩擦焊接工艺进行密封，此工艺生产效率高，成本低；流道灵活性更高，一致性好，生产效率高。主要应用于大功率激光器。
化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化形成蒸气，在蒸气喷出的同时在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以化切割时需要很大的功率和功率密度。化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出形成切口。激光熔化切割不需令金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的。激光熔化切割主要用于不易氧化的材料或活性金属的切割。
激光切割的好处之一是它可以切割多种材料。同时，热切割过程会导致材料熔化，从而产生气体和潜在的有毒烟雾，尤其是在切割塑料的过程中。因此，为了的环境，需要一个良好的通风系统。由于在切割或雕刻过程中会释放激光产生的空气污染物，因此激光束很危险。3B或4类激光通常与有害排放有关。当激光束与各种材料相互作用时，会发出化学蒸气、气溶胶或烟雾。
此外，由于激光在切割头内高速旋转，激光不垂直照射工件而是与之形成一定的倾角，这样回返光就不会原路返回，更好地保护了激光头和激光器，避免造成内部光学元件的损坏。而激光反射出来的杂散光又会被工件多次吸收，进一步提高了材料对激光能量的利用率，既增加了切割速度，也能够实现无惧高反材料。
此外，由于加工材料类型众多，其对不同激光的吸收作用存在差异，部分材料须使用特定波长、特定功率、特定机制的激光器才能进行加工。例如晶圆切割因为其材质薄脆，一般只使用10w以内的超快激光。
同时，激光打孔也有着自己的与众不同之处，普遍认为激光打孔有如下优点：①速度快，效率高；②可加工材料种类多，如陶瓷、复合材料、高温合金等；③非接触加工，无刀具损耗，使用成本低；④可加工比刀具或电极丝更细的小孔；⑤机头灵活，可达性更高。⑥绿色环保，节能。
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